脫硫體系的送風機、引風機與增壓風機為串聯運轉，操控方法獨立。送風機依據負荷手動調理，引風機依據爐膛負壓變化主動調理，增壓風機則依據該風機的進口壓力手動或主動調理。這種運轉方法有利于各個風機運轉的穩定性，但沒有思考到風機出力的分配問題，運轉經濟性較差。正常運轉時，保持脫硫增壓風機進口壓力在-100～0Pa，但在增壓風機改動頻后，增壓風機已由靜葉調理出力變為頻率調理出力。一起由于增壓風機靜葉全開，體系阻力減小，工況發生變化，持續保持脫硫增壓風機進口壓力在-100～0Pa已不能極好地表現經濟性，另外原有的工況參數調理規模偏大。為了提高經濟性，減少電耗， 咱們在不同機組負荷下，調理增壓風機的進口壓力(從-300～300Pa)，記載送風機、引風機、增壓風機的電流和鍋爐總風量、脫硫功率，斷定單位電耗最低時的增壓風機進口壓力。
(1) 在實驗的增壓風機進口壓力規模下(-300～300Pa)，改動增壓風機進口壓力對增壓風機的電功率影響較大，對送風機、引風機的影響很小。
(2) 增壓風機進口壓力設定在0Pa以上時，串聯風機有節能效益。且隨著進口壓力上升總電耗下降，出于安全思考設定在100～150Pa，比設定值在-200Pa時的總功率低40%，具有顯著的節能效益。
(3) #2機增壓風機整體電耗大于#1機的原由于#2機漿液循環泵出力大，形成體系阻力大引起。下降體系阻力能夠有用下降增壓風機電耗。運轉中應采納下降吸收塔密度、替換循環泵運轉組與運轉方法等一系列方法來下降漿液循環泵電流，一起確保除霧器的沖刷水正常運轉，避免除霧器堵塞形成體系阻力上升。
增壓風機用來戰勝脫硫體系添加的阻力。當原有的工頻風機改動頻后，持續沿用原有的運轉工況已不能極好地表現節能功率，運轉人員應不斷探究新的技術參數，使體系能夠經濟運轉，到達節能減排的效果。
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