脫硫體系的送風機、引風機與增壓風機為串聯運轉,操控方法獨立。送風機依據負荷手動調理,引風機依據爐膛負壓變化主動調理,增壓風機則依據該風機的進口壓力手動或主動調理。這種運轉方法有利于各個風機運轉的穩定性,但沒有思考到風機出力的分配問題,運轉經濟性較差。正常運轉時,保持脫硫增壓風機進口壓力在-100~0Pa,但在增壓風機改動頻后,增壓風機已由靜葉調理出力變為頻率調理出力。一起由于增壓風機靜葉全開,體系阻力減小,工況發生變化,持續保持脫硫增壓風機進口壓力在-100~0Pa已不能極好地表現經濟性,另外原有的工況參數調理規模偏大。為了提高經濟性,減少電耗, 咱們在不同機組負荷下,調理增壓風機的進口壓力(從-300~300Pa),記載送風機、引風機、增壓風機的電流和鍋爐總風量、脫硫功率,斷定單位電耗最低時的增壓風機進口壓力。

(1) 在實驗的增壓風機進口壓力規模下(-300~300Pa),改動增壓風機進口壓力對增壓風機的電功率影響較大,對送風機、引風機的影響很小。
(2) 增壓風機進口壓力設定在0Pa以上時,串聯風機有節能效益。且隨著進口壓力上升總電耗下降,出于安全思考設定在100~150Pa,比設定值在-200Pa時的總功率低40%,具有顯著的節能效益。
(3) #2機增壓風機整體電耗大于#1機的原由于#2機漿液循環泵出力大,形成體系阻力大引起。下降體系阻力能夠有用下降增壓風機電耗。運轉中應采納下降吸收塔密度、替換循環泵運轉組與運轉方法等一系列方法來下降漿液循環泵電流,一起確保除霧器的沖刷水正常運轉,避免除霧器堵塞形成體系阻力上升。
增壓風機用來戰勝脫硫體系添加的阻力。當原有的工頻風機改動頻后,持續沿用原有的運轉工況已不能極好地表現節能功率,運轉人員應不斷探究新的技術參數,使體系能夠經濟運轉,到達節能減排的效果。
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