引風機與電動機之間由聯軸器連接，傳遞運動和轉矩。不對中是引風機最常見的故障，引風機的故障60%與不對中相關。引風機的不對中故障是指引風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的歪斜或偏移程度。引風機轉子的不對中能夠分為聯軸器不對中和軸承不對中。引風機轉子體系發作不對中故障后，在旋轉進程中會發作一系列對設備運轉晦氣的動態效應，致使聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不只使轉子的軸頸與軸承的相互方位和軸承的作業狀況發作了改變，也一起降低了軸系的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力致使引風機的反常振蕩和軸承的前期損壞，損害極大。關于引風機的不對中故障，能夠用激光對中儀來處理，方便快捷。
總結引風機故障現象及因素，有其規則可循，引風機故障按其因素及分類，有以下幾種：
一、引風機設計的因素：
規劃不妥，動態特性不良，運轉時發作逼迫振蕩或自激振蕩
結構不合理，應力會集
規劃作業轉速挨近或落入臨界轉速區
熱膨脹量計算禁絕，致使熱態對中不良
二、引風機制作因素：
零部件加工制作不良，精度不行
零件原料不良，強度不行，制作缺點
轉子動平衡不符合技能請求
三、引風機裝置、修理因素：
機械裝置不妥，零部件錯位，預負荷大
軸系對中不良
機器幾許參數(如合作空隙、過盈量及相對方位)調整不妥
管道應力大，機器在作業狀況下改變了動態特性和裝置精度
轉子長時間放置不妥，改變了動平衡精度
未按規程檢修，破壞了機器原有的合作性質和精度
四、引風機操作運轉因素
技術參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離規劃值，機器運轉工況不正常
機器在超轉速、超負荷下運轉，改變了機器的作業特性
運轉點挨近或落入臨界轉速區
光滑或許冷卻不良
轉子部分損壞或結垢
啟停機或升降速進程操作不妥，暖機不行，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久
五、引風機劣化因素：
長時間運轉，轉子撓度增大或動平衡劣化
轉子部分損壞、掉落或發作裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
合作面受力劣化，發作過盈缺乏或松動等，破壞了合作性質和精度
機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。
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